鈦(tai)板(ban)具有較(jiao)高(gao)的耐腐蝕性和(he)比強(qiang)度，廣泛應(ying)用(yong)于(yu)電力，化工，航空零(ling)部件，建筑材(cai)料，體育器材(cai)，醫(yi)療(liao)等領(ling)域(yu)，且(qie)還(huan)在不(bu)斷擴大。鈦(tai)板(ban)具有價格低，性能(neng)高(gao)，功能(neng)多，易于(yu)生產(chan)等優(you)點。

       鈦(tai)板的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)很大(da)程度上取決于(yu)冶煉工藝，包括鈦(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)化學成分(fen)，鈦(tai)水(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)清潔(jie)度（氣體，有(you)害(hai)元(yuan)素，夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)）和鋼坯的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)(liang)（成分(fen)偏(pian)析(xi)，脫碳和表(biao)面狀況）這些都是(shi)冶煉操作的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵控制點。 此(ci)(ci)外(wai)，工業鈦(tai)板還要求有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)淬(cui)透(tou)性，以保(bao)證整個彈簧段的(de)(de)(de)(de)(de)顯(xian)微組織和力學性能均勻。 鈦(tai)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物(wu)夾(jia)(jia)雜(za)是(shi)產生(sheng)疲(pi)勞裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)主要原因，D夾(jia)(jia)雜(za)對疲(pi)勞壽命的(de)(de)(de)(de)(de)破壞大(da)于(yu)B夾(jia)(jia)雜(za)。因此(ci)(ci)，國外(wai)鈦(tai)廠和汽車廠對工業鈦(tai)板中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物(wu)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)提出了更(geng)高的(de)(de)(de)(de)(de)要求。 如瑞典SKF標準要求鈦(tai)中(zhong)(zhong)氧(yang)含量(liang)(liang)小于(yu)15×10~(-6)，D型夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)含量(liang)(liang)低于(yu)B型夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)。

      鈦板因其特殊的(de)物(wu)理(li)化學性(xing)質(zhi)，其焊(han)接(jie)(jie)工藝與其他金屬有(you)很大(da)不同(tong)。鈦焊(han)是一種利用惰(duo)性(xing)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)有(you)效保護焊(han)接(jie)(jie)區域(yu)的(de)TIG焊(han)工藝。使用氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)前要(yao)查看瓶(ping)身(shen)出廠(chang)合格證(zheng)，確(que)認(ren)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)純(chun)度指標，再檢(jian)查瓶(ping)閥是否泄漏或失效。250℃以(yi)上焊(han)接(jie)(jie)區金屬無活性(xing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體N0h和有(you)害雜質(zhi)元素CFeMn的(de)污(wu)染。 純(chun)度不低于(yu)99.98%，含水量小于(yu)50mg/m32氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，工業(ye)級純(chun)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，能形成粗晶組織。 焊(han)接(jie)(jie)過(guo)程必須按預定(ding)的(de)施(shi)工順序進行，不能產生較大(da)的(de)焊(han)接(jie)(jie)殘余應力和殘余變形。