鈦棒(bang)是(shi)(shi)一(yi)種常(chang)見的(de)鈦產品，也是(shi)(shi)一(yi)種常(chang)見的(de)原材(cai)料，但是(shi)(shi)當我(wo)們購買的(de)時(shi)候，如何選擇優(you)質的(de)鈦棒(bang)呢(ni)?以下是(shi)(shi)幾(ji)個方面的(de)介(jie)紹。

       1. 由于軋制槽的(de)(de)嚴(yan)重磨損(sun)造(zao)成的(de)(de)鈦表面的(de)(de)不(bu)均(jun)勻，劣質鈦棒(bang)的(de)(de)外(wai)觀常帶有麻子，麻點等(deng)。

       2、劣質鈦材表面有劃(hua)傷(shang)(shang)，原因是(shi)劣質鈦廠家(jia)設備簡單，容易產生毛刺，劃(hua)傷(shang)(shang)鈦材外觀(guan)，深(shen)劃(hua)痕(hen)會降低(di)鈦的強度。

       3、劣質(zhi)鈦條(tiao)又薄又低，經常(chang)表現出(chu)對(dui)外觀的不滿，原因(yin)是廠家為了達到大負(fu)公服務，產品(pin)的前幾條(tiao)線(xian)壓(ya)力(li)大，鈦條(tiao)的壓(ya)力(li)小，填充滿足不了。

       4、劣(lie)質鈦(tai)棒(bang)很(hen)容易折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)疊。折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)痕是鈦(tai)桿表面構成的(de)各種(zhong)折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)痕，這(zhe)種(zhong)缺陷往往貫穿產品(pin)的(de)縱向。折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)疊的(de)原因是劣(lie)質廠家求購率低，下(xia)降的(de)壓(ya)力量(liang)大，出(chu)現折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)耳，折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)時出(chu)現下(xia)滾(gun)，折(zhe)(zhe)(zhe)(zhe)后的(de)產品(pin)彎曲后會開裂，鈦(tai)的(de)強度大大降低。

       5、劣質(zhi)(zhi)鈦(tai)(tai)棒外觀容易發生(sheng)瘢痕。劣質(zhi)(zhi)鈦(tai)(tai)棒的原料不均勻，雜質(zhi)(zhi)多。簡單的鈦(tai)(tai)膠設備，輥后容易結疤。

       6、劣質材料(liao)外觀容易出現裂(lie)紋(wen)，原因是其坯料(liao)是土(tu)坯，土(tu)坯中(zhong)有許多氣孔，土(tu)坯在冷(leng)卻過(guo)程中(zhong)由于熱(re)應力的(de)影(ying)響，出現裂(lie)紋(wen)，軋制后出現裂(lie)紋(wen)。

       7、劣(lie)質鈦(tai)棒沒有金屬光澤，呈(cheng)淡紅色或類似生鐵的(de)顏色，原因有兩點二(er)，其坯料(liao)為土坯。不合格(ge)的(de)材料(liao)沒有在標準溫(wen)度(du)下(xia)軋制，鈦(tai)的(de)溫(wen)度(du)是通過目(mu)測來測量的(de)，使得常規奧氏(shi)體區域(yu)不能(neng)軋制，鈦(tai)的(de)功能(neng)不能(neng)合格(ge)。

       8、劣質鈦(tai)桿的橫截面為橢圓形(xing)，輥前兩條線的壓(ya)降(jiang)較(jiao)大(da)。這(zhe)種鈦(tai)螺紋的強(qiang)度(du)大(da)大(da)降(jiang)低，且不符合鈦(tai)螺紋的外(wai)形(xing)尺寸規范。

       看過這些鈦的特質，關于如何選擇優質的鈦棒、鈦(tai)棒廠家(jia)你學會了嗎？